工业互联网给我们带来“七十二变”

在乌镇乌镇举行的2019年全球工业互联网大会上,中国工程院院士,或者互联网和制造公司的代表,他们的眼睛都朝着一个方向:工业互联网,互联网昵称:互联网## #下半年是工业互联网。 
而一个制造业巨头并没有诗意地说:中国的工业互联网正在慢慢从写意画转向细致的绘画。  
不仅在中国,它实际上是一个世界的竞赛。 
就在本月初,世界顶级工业技术盛宴 -  2019年的汉诺威工业展览会,也聚焦于工业智能,与中国的工业互联网相呼应,并以同样的频率产生共鸣。 
今年的国务院政府工作报告也首次提出:建立工业互联网平台,扩大“智能+”,促进制造业转型升级。  
风在清平结束时开始,波浪间有丝毫之间。 
在这条新的轨道上,与制造业相关的人员,工作室和行业将迎来颠覆性的变革,一场新的技术革命即将来临。  
在浙江义乌,那里的业务是忙着,黄祖生是数字经理。  
数字化管理是指利用数字办公软件平台帮助企业和组织完成结构,运作过程,工作协调,大数据决策分析和其他在线因素,其核心是通过数字手段帮助企业提高运营管理效率。 
早些时候,中国人力资源和社会保障部,市场监督总局和统计局正式向公众发布了13个新职业,其中包括数字管理人员。  
在数字经济时代,企业必须通过数字手段建立问题解决方案,以更透明,更直接的方式发现和解决运营中遇到的问题。 
黄祖生回忆起他自己处理的转变。这是一家在义乌小商品城做批发业务的公司。生产和销售都有自己的数据流。然而,通过梳理,黄祖生发现了几批缓慢移动超过一年半的商品。 
总价值超过70万元。  
从各自报告的角度来看,公司的业绩一直很好,但销售链接中的退款还没有及时反馈给生产和采购部门。这不仅是一记耳光,也是一个不明确的权力和责任问题。 
黄祖生希望借此机会撤退,重构企业的内部流程,并将缓慢移动的任务自动提交给负责人。完成整个链接的人员以及花费的时间一目了然。  
数据控制能力低,沟通过程漫长而繁琐,仓库管理混乱而且工作职责不明确......许多企业或多或少地在企业内部存在这些问题。当发展达到一定程度时,内部管理的矛盾将凸显出来。黄祖生告诉记者,大多数来到他身边的人都是电子商务和制造业中小企业。数字经理的职责是根据企业的实际情况理清清晰的背景,并整合沉淀的数据,以便更好地将其用于分析和决策。  
从2015年开始到目前为止,黄祖生已经帮助了10多家公司完成了这个数字。
在过去的一年里,字管理系统的建立已经收到了40多家公司的报价,与此同时,有六家公司向他提出了橄榄枝。 
数字经理人的崛起背后是数字经济对经济和社会发展带来的深刻变革:行业的结构调整导致了就业和工作类型的变化。人们已经根据潮流发生了变化,站在新岗位的尖端。  
 30岁的王菲菲原本是新秀嘉兴公园的缺货包装商。为了拿起货物,他每天必须在仓库里走几万步。 
在整合物联网和人工智能等关键技术后,嘉兴公园成为浙江省第一个新秀未来园区。现在,复杂的处理工作由无人驾驶叉车和机械臂完成。运行效率是人工的五倍,王飞飞改造。 
作为一个工业机器人系统的运营商,收入增加了一倍。  
每日从杭州主城到滨江区的113路公交车,最繁忙的两个车站比车速快10分钟。地铁。其背后是一批基于公交车驾驶数据和支付宝扫描码的大数据线规划人员。 
数据,高德导航数据,根据大脑的公共数据来确定,规划新路线。  
数字化管理,人工智能工程技术人员,云计算工程技术人员,物联网工程技术人员......在数字经济中出现的这种新动能中,从事新工作的人们共同聚集了属于新时代的信息流。  
此前,中国人民大学劳动人力资源学院研究组发布的阿里巴巴零售平台就业机会计量与平台就业系统研究报告指出,阿里巴巴作为中国最大的数字经济平台,创造了40.82 2018年创造了100万个工作岗位。
这包括包容性就业机会和超过600万个新工作岗位的需求。从生产到分销再到零售,多元化的就业市场也推动了上游和下游产业在过去一年中支付了2581亿元。 
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人们因职位而改变,工作也因人而异。 
在阿里云,记者接触过许多算法工程师,他们经常不在办公室,但却被投入生产大厅。 
在研讨会上编写代码是这群人的共同特征。  
研讨会是中国制造业最基本的单位,也是智能转型的窗口和升级。 
算法工程师的工作是向所有生产过程提供数据,将经验转化为标准参数,并将数据大脑加载到工厂中。 
与2016年从零开始的探索相比,越来越多的企业开始关注数据转换的过程。在过去的三年中,阿里巴巴云团队为数百家公司和许多公司提供了数据解决方案。 
合作开始深入到第二阶段。  
在杭州中策橡胶生产车间的液晶显示屏上,参数行实时跳跃。这些数据代表了从橡胶到轮胎的60多个链接。 
链接越多,影响产品质量的因素就越多。 
中策橡胶副总经理张利民以轮胎生产中的主要原料橡胶为例。传统的生产方法是基于员工的生产地点,加工厂,批次等。
橡胶块合成橡胶化合物最终进入生产线,每个因素直接影响高品质橡胶化合物的合成。  
当传统橡胶安装在阿里云ET工业大脑上时,通过对生产方面各种数据的深入学习,基于人工智能算法,每块橡胶都可以自行说话并自动匹配最佳合成方案,极大地稳定了混合。 
橡胶配混性能大大降低了加工链中的成本,并在半年内成功地将橡胶化合物的平均合格率提高了3到5个。  
通过几十年来,ET工业大脑,智能数字技术已经沉淀了工业生产数据,我们找到了一个“富矿”。张立民说。 
对于每年生产5000多万轮胎的全球橡胶生产巨头而言,人工智能ET工业大脑的推出实现了1000万元的利润增长。  
浙江中小企业也发生了变化。 
在4月初的一项活动中,淘宝居易的电动牙刷S2在两天内销售了近6万件。  
基于消费者数据的反向定制现在开始彻底改变生产。 
拿S2,我们使用的原装是0.152到0.178毫米的刷毛,但国内消费者普遍认为刷毛很硬,更换后的规格为0.127到0.152毫米,产品的转换率在e上 - 商务平台增加了一个。 
百分点。世外集团内部贸易部销售总监廖平平告诉记者,该公司有一个专门的团队负责整理和总结消费者的反馈意见。每个月,最集中的三个问题将被选中以取得重大突破。  
在赛加老化室,电动牙刷排成一排。在出厂前,每个牙刷都经过电动牙刷老化监测系统的测试。 
每个牙刷的位置实时显示在计算机屏幕上。如果检测正常,则显示绿色。如果任何参数不符合标准,它将亮红灯。赛佳副总经理刘惠明告诉记者,在过去的一年里,赛加已在国内市场推出了60多种新产品。从研发到生产和售后,公司希望创建一个数据智能闭环,实现产品的全过程跟踪和进一步抛光。 
升级。 
从2003年的OEM外贸开始到2018年每年生产3500万个电动牙刷,世嘉已成为世界上最大的声波电动牙刷制造商。 
今年1月,世嘉在江西区,慈溪市和河南省周口的三个生产基地已经实现了云计算数据。我们正在为每条生产线部署终端传感器,并将质量模块与售后数据相结合。 
今年6月,三个基地的所有数据将从每日更新更新为每小时更新。 
刘慧明说,数据分析和决策已经成为准确控制生产调度和市场布局的关键。  
在杭州余杭区桥寺街葛家村,距离100多公里,杭州电石制衣有限公司生产线上有20多台摄像机。
从最后一批到最终交付,这些摄像机每天扫描1.3亿次,用于整个生产过程,通过角落的边缘收集可量化的数据。
边缘服务器完成本地计算,提取云上的关键数据,并打破供应链和生产和销售端的数据流。 
这些实施数字化转型的服装工厂是支持电子商务订单的最主流的工厂单位。 
数据的即时性使公司能够承担数以千计的大订单,灵活处理十几个小订单定制,甚至成为平台上共享容量的一个单元。  
中国有超过90台机器和设​​备彼此没有连接,但只有一个独立的运营商。如果制造业的所有机械设备和所有生产线数据全面开放和智能化,我们将彻底改变和改革经济发展方式。 
在去年9月19日的2018年云琪会议的主题演讲中,阿里巴巴集团董事局主席马云对制造业发表了评论。  
本声明直接引用中国制造业的现状和努力。 
浙江制造业也面临同样的局面。 
但许多制造业领导者正在积极向工业互联网靠拢。 
行业质量发生了变化。  
工业互联网最直接的方面是进一步提高生产效率,能效和产品质量,降低运营成本,缩短产品开发循环,全面提高智能化生产水平。 
在2019年首届全球工业互联网大会上,巨石集团信息技术部总经理于亚东说。 
近年来,玻璃纤维行业的全球领导者从未停止深入研究工业互联网。 
从技术转型到机器替代,从智能生产设备到人与机器,机器和机器之间的互联,一步一步。 
去年9月,其新材料智能制造基地的第一线产生了年产15万吨玻璃纤维生产线,标志着公司的智能制造战略。 
从新工厂运营的角度来看,总经济效益增加了10多倍。#Y,YYYong说。  
硬件升级车间和生产线需要匹配高效管理,这对工业互联网也是不可或缺的。 
例如,在巨石的情况下,它在中国的不同省份有近20条生产线,在埃及有4条生产线,在美国有1条生产线。 
无法想象使用人工管理。  
面对同样的烦恼,化纤巨头新丰明在桐乡。 
在过去10年中,公司的生产能力扩大了数十倍,销售额突破300亿元......新丰明集团首席信息官王惠成用三个数字来解释公司搬迁的原因。工业互联网。 
走进快速发展时期,面对庞大的产能任务和管理规模,解决未来高质量控制问题尤为迫切。 
在过去的几年里,新丰明集团已经建立了工业互联网平台作为公司的最高领导者。 
目前,公司已经建立了一个Feng平台,一个集主数据,实时数据,生产管理,客户服务,大数据和商业智能于一体的工业互联网平台。它开辟了业务链,数据链和决策链,以插入传统的化纤行业。 
智能翅膀。 
真正的工业互联网不仅是质量和效率的提高,而且是历史数据的可追溯性,及时的统计分析和数据等,从而进一步推动了行业的跨越和转型。俞亚东说。
 

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